流量型蠕动泵采用彩色液晶和触摸屏技术，操作界面简单，直观，明了。主要适用于流量传输控制，用户可以根据自己的需要流量显示，流量控制，流量累计。同时本产品实现了重复定时定量传输。适用于计量和定量给料，精度高可达0.5%，为了减小不必要的蠕动泵噪音，采用了智能温控技术。在RS485通讯中，因为采用了MODBUS协议，更易于与其他控制设备如计算机，人机界面，PLC等连接。
流量型蠕动泵除具备基本型蠕动泵的功能之外，还增加了流量显示、流量校正、通讯等功能。为延长流量型蠕动泵的使用寿命，我们需了解以下几点：
1.蠕动泵是靠压缩软管和软管自然回弹产生吸力和流体输送的，蠕动泵不工作时松开压管压块使泵管处于自然不受压状态，可延长泵管寿命。
2.泵头上用蠕动泵管，其余连接管用普通的管道。由于蠕动泵上用的挤压管需要良好的抗压回弹性，抗撕性能，因此这些泵管的材料纯度比较高，壁厚和形状精度较高，价格也就较高。
3.流量型蠕动泵在满足流量的前提下，尽可能使泵速降低到300转以内。泵头的转速越快，泵管使用的时间越短，所以尽可能的选择更大的管径的泵，从而降低泵的转速，延长软管使用寿命。
4.蠕动泵管入口尽可能短，管路的接头和口径不要低于泵头所装卡管的口径。蠕动泵的入口管路过长或者口径变小，就会造成吸入端阻力过大，阻力过大泵管回弹就会受阻，因此输送的实际流量会受到极大的损失。同理出口管路如果口径变小或者管路过长，由于蠕动泵的排出压力通常较小，当排出阻力过大就会造成输出流量降低的现象。
5.流量型蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵主要靠泵壳保持较高精度的间隙，从而的挤压泵管，如果液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上，就会改变泵头的压紧间隙，造成泵管的过度过早磨损，严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。
6..蠕动泵选型时理论流量要大于实际流量，大于30%。蠕动泵管较软，因此其所产生的负压和排出压力较小，如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度，就会造成实际流量的损失，为了达到需要的流量选型时理论流量就要稍高于实际流量。
7.蠕动泵在使用的时候要定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件，一旦破损就会造成液体渗漏，因此要及时检查泵表的表面是泵有早期磨口，以防止泵管破损。
在流量型蠕动泵的日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，以免造成泵的损伤。
流量型蠕动泵具有流量校正功能，当流量发生偏差时可通过此功能进行校正，从而满足用户对流量精度的要求。流量型蠕动泵具有多种控制方式，可以通过标准外控接口以及485通讯接口对蠕动泵进行外部控制。
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