往复式柱塞泵是个小体积、高准确度的产品系列。主要在设备、仪器中配套使用，实现单次5mL以下的流体传输。由用户直接驱动步进电机对工作过程进行控制，采用光电传感器向用户提供初始位置检测信号。通过*的精密传动设计、高精度的零部件加工，并采用高可靠性的光电传感器进行零位标定，柱塞泵产品满行程准确度≥99.5%，满行程重复性精度CV＜0.1%。高精度地微量流体传输，为正确的分析结果奠定基础，并能够减少样品和试剂的消耗，帮助用户节约成本。提供多种泵头材质、多种柱塞材质，多种密封圈材质。针对不同属性的溶液选择适合的材质，可延长泵的使用寿命，降低设备维护成本。
在往复式柱塞泵的调试中，很多维修人员没有注意检查柱塞的行程余量。所谓柱塞的行程余量，是指柱塞被凸轮轴上的凸轮顶至上止点后，还能继续上行的移动量。调好供油开始时间后，之所以还要检查行程余量，是因为柱塞的行程余量与柱塞、套筒的磨损有关。柱塞与套筒磨损后，柱塞要往上多运动一段才能开始供油，从而使供油开始时间推迟。当拧出调整螺栓或换用较厚的调整垫块、垫片后，柱塞的低位置上移，使柱塞的行程余量减小。
在维修调试泵时，首先应检查此行程余量，以判定泵是否还允许调整。检查时，应根据泵的不同结构采用下述不同方法：
1.转动凸轮轴，将柱塞顶至上止点后，拆下出油阀及阀座，用深度游标尺测量。
2.柱塞被顶至上止点后，用螺丝刀撬起柱塞弹簧的弹簧座，使柱塞上升到高点。然后用厚薄规插入柱塞下平面与挺杆调整螺栓之间测量。柱塞的标准行程余量约为1.5mm，磨损后的极限行程余量应不小于0.5mm。
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