蠕动泵的设计优势和分类介绍

过去，蠕动泵几乎仅用于实验室。但经过重新设计后，流速和压力都得到了提高。现在，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域。

 

蠕动泵的普及可归因于其设计，采用电机来驱动一组辊子转动。辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的压缩和释放。这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送过程。因为只有泵管是过水部件，所以维护和清洁简单方便。

 

蠕动泵的设计构型可使输送的流体始终在泵管内流动。这非常重要，原因有两点：一是流体不会污染泵；二是泵也不会污染流体。这在输送化学腐蚀流体或高纯度流体时突显优势。由于流体不会接触齿轮、密封元件、隔膜元件、或其它运动部件，因而针对特定溶液选取一个具有化学相容性的泵就很简单，只需选择一个与该溶液具有化学相容性的泵管就行。

 

大多数蠕动泵均只需要极少维护就能够保持良好的工作状态。泵管必须定期更换，以防止泄漏或是流量减少。更换过程一般仅需几秒钟，这在使用同一个泵来输送或分配不同化学溶液时突显优势。变换溶液后，仅需更换泵管即可，仅需几分钟即可重新将泵启动并运行，可节省时间和人工。而且，同一泵可用于不同化学流程，大大节省了费用。

 

根据蠕动泵的操作和使用可分为下面几种类型：

 

1、调速型蠕动泵 具备蠕动泵的基本控制功能 显示转速 启停 方向 转速调节 填充排空 掉电记忆 外控输入等功能。

 

2、流量型蠕动泵 除具备基本型功能之外 增加了流量显示 流量校正 通讯等功能。

 

3、分配型蠕动泵 除具备基本控制功能外增加了流量显示 流量校正 通信 液量分配 回吸 输出控制等功能。

 

4、定制型(OEM)蠕动泵 拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头 客户可根据自身设备的需求 设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。